Tecnoglass выбирает Mappi для нового оборудования для испытаний HST

Темперированное стекло подвержено риску самопроизвольного разрушения. Этот риск также может быть обусловлен особенностями процесса производства стекла. Может случиться так, что во время обработки в доменной печи внутри стеклянных листов образуются частицы сульфида никеля. Это невидимые частицы, но, к сожалению, после процесса закалки они имеют тенденцию к изменению размера. Со временем это вызывает внутреннее напряжение в закаленном листе, которое может привести к самопроизвольному разрушению.

>

К счастью, существует тест, позволяющий выявить стеклянные листы, подверженные такому риску: HST, Heat Soak Test. Во время испытания стеклянные листы нагреваются до температуры около 290 градусов Цельсия и поддерживаются при этой температуре.

Такой тест позволяет определить, что стеклянные листы подвержены такому риску.

Это ускоряет процесс разрушения: листы, предназначенные для самопроизвольного разрушения, должны взорваться во время испытания; те, которые его прошли, не должны иметь подобных проблем в будущем. HST регулируется стандартом UNI EN 14179, обязательным испытанием для листов, предназначенных для фасадов зданий.

HST от Mappi — это компонент печи для закалки, обладающий всей точностью конструкции и качеством производства, которые всегда отличали продукцию итальянской компании’. Именно такой выбор сделала Tecnoglasss Group, итальянская компания, которая зарекомендовала себя как образец качества и технической экспертизы в производстве изоляционного, безопасного и акустического стекла.

Выбор был сделан в пользу компании Tecnoglasss Group.

По поводу своего выбора г-н Сардано из Tecnoglass сказал: «У нас уже есть ATS 4.0, и мы абсолютно им довольны. Нам показалось естественным выбрать также HST от Mappi, мы уверены, что снова найдем качество дизайна и конструкции, надежность и дружелюбие. Могли бы вы поступить по-другому?»

HST by Mappi — идеальный партнер для печей серий Fox и ATS 4.0.

 

The post Tecnoglass выбирает Mappi для нового испытательного оборудования HST appeared first on GlassOnline.com — The World's Leading Glass Industry Website.

Хегла-ТайФин: Серия CTF — высококонвекционная закалочная печь

HEGLA-TaiFin представляет высококонвекционную закалочную печь серии CTF для плоского стекла.

.

HEGLA-TaiFin’s Инновационная модульная конструкция печей CTF обеспечивает неограниченную длину изделия с оптимальными и равномерными возможностями нагрева/охлаждения для стекла любого размера и толщины. Мощная конвекционная система позволяет производить все типы стекла от прозрачного до с покрытием lowe. Удобная и усовершенствованная система управления делает производство различных видов стекла простым и легким.

.

Пост HEGLA-TaiFin: Серия CTF — высококонвекционная закалочная печь появилась первой на GlassOnline.com — The World's Ведущий сайт стекольной промышленности.

.

KellGlass выбирает Glaston, чтобы помочь добавить стоимости

Патрик Келли, владелец и основатель KellGlass Limited, начал думать о покупке новой закалочной печи около четырех лет назад. Он эксплуатировал свой существующий завод в течение последних 16 лет, технология двигалась вперед, возраст наверстывал упущенное — и требовалась новая печь.

.

«Сначала мы посмотрели на различные марки печей. Я знаю Glaston, более ранний Tamglass, на протяжении многих лет. У компании действительно хорошее имя», — говорит Келли. «Они, безусловно, находятся в верхней части рынка». Но, делая инвестиции такого масштаба, мы знали, что хотим самого лучшего».

После переговоров со Стивом Браммер, управляющим директором Glaston в Великобритании, стало ясно, что печь серии RC лучше всего подходит для нужд Kellglass. Бизнес компании разделен на 50-50 стекол для бизнеса двойного остекления и стекла для перерабатывающего рынка. Печь серии RC делает и то и другое.
.
Хотя Келли намеревалась закупить новую печь раньше, пандемия КОВИД-19 встала на пути. Он разместил заказ на печь серии Glaston RC в июне 2020 г., и печь была успешно введена в эксплуатацию в марте 2021 г.

.

Процесс установки прошел очень гладко. «Команда была очень профессиональной, очень самодостаточной». Они просто продолжили», — комментирует Келли. Команда, состоящая из двух основных операторов, изначально была обучена работе в печи с идеей, что они будут обучать еще двух операторов в качестве резервных. Сегодня печь уже работает со стеклом для коммерческих продаж».

Келли ставит перед собой цель продолжать развивать свой процесс в течение следующих нескольких лет, чтобы добавить больше ценности для своих клиентов. Ирландия по-прежнему является растущим рынком со значительным потенциалом. С притоком людей, переезжающих в Ирландию, и нехваткой домов Келли видит, что эта тенденция продолжается. «Мы увидим хороший рост, чтобы заполнить пробелы в ближайшие 10 лет», — говорит он.

Келлгласс начал свою деятельность в округе Мит, Ирландия, в 2005 году. Сегодня компания является одним из ведущих ирландских предприятий по переработке и закаливанию стекла. Ссылки включают в себя аэропорт Дублина и зоопарк Дублина

.

Пост КеллГласс выбирает Glaston, чтобы помочь добавить стоимости появился первым на GlassOnline.com — The World's Веб-сайт ведущего производителя стекла.

.

MaVetro — новый и сильный партнер Mappi

Глубокое знание стекольной промышленности, внимание к клиентам’ потребности, постоянное желание расти и внедрять инновации — вот характеристики MaVetro, а также характеристики Mappi. Для этих двух компаний было естественно встретиться, и на самом деле MaVetro в настоящее время является агентом в Португалии для итальянской компании, лидера в производстве высококачественных отпускных печей.

.

MaVetro с энтузиазмом добавляет печи Mappi в своё портфолио, потому что они признаны во всём мире в качестве эталонных моделей для инноваций, надёжности, качества и простоты использования. Их дальнейшее распространение в Португалии, несомненно, поможет и без того процветающей португальской стекольной промышленности расти еще больше.

.

 

Пост MaVetro – новый и сильный партнер для Mappi появился первым на GlassOnline.com — The World's Ведущий сайт стекольной промышленности.

.

Стекларство Фрлан выбирает печь Mappi

Mappi беседует с Стекларство Фрлан, компания, базирующаяся в Словении, о своем 30-летнем опыте работы в области обработки стекла.

.

Матей Фрлан сказал: «Наша цель — очень быстро адаптироваться к потребностям рынка. Это включает в себя выбор в пользу оснащения новой закалочной печи». Мы выбрали Mappi ATS 4.0″

.

Почему вы выбрали эту Mappi Fornace?
«Для нас самым важным было качество отпуска и энергопотребление». В качестве мы убедились, когда посетили две компании с печами Mappi. По энергопотреблению мы провели сравнение с другими печами и увидели разницу»
.
Энергопотребление является сильной стороной каждой печи Mappi, благодаря оптимизации процесса, эксклюзивным программным решениям и большому вниманию к контролю температуры и изоляции.

.

Чего вы ожидаете от этой новой печи?
«Мы ожидаем больше работы и новых клиентов. Теперь мы можем сделать защитное стекло за один день. Благодаря качеству и более низкой цене, мы можем сделать несколько более крупных проектов»

.

Экономия лучших машин изменила ваш подход к работе?
«Конечно, благодаря этой новой печи, благодаря поддержке Маппи, мы уверены, что будущее Стекларство Фрлана будет еще лучше»

.

Пост Стекларство Фрлана выбирает печь Mappi появился первым на GlassOnline.com — The World's Ведущий сайт стекольной промышленности.

.

BVGlazing создает ценность для своих клиентов с помощью Glaston

«Стекло стало отличительной чертой здания — а не просто тем, что вы смотрите сквозь него. Поэтому все поставляемое нами стекло должно быть самого высокого качества», — сказал Эндрю Дельфин, Генеральный директор по производству стекла компании BVGlazing в Торонто. «Стекло производства Glaston RC350 и FC500 помогли нам расширить наш бизнес и выйти на новые мощности с выдающимся качеством стекла».

BVGlazing является результатом слияния в августе 2016 года двух доминирующих сил на североамериканском рынке архитектурного проектирования, производства и строительства — Allan Windows Group и Global Architectural Metals Group. Целью было объединение ресурсов и векового опыта в разработке смелых новых продуктов и повышении эффективности обслуживания оконной стены, навесной стены и перил. С тех пор компания была выбрана для многих действительно знаковых зданий по всей Северной Америке, завершив более 30 проектов в год.

.

Около четырех лет назад компания BVGlazing приобрела печь закалки «href=»https://glaston.net/»>Glaston RC350 и вошла в бизнес закалки. Затем, два года спустя, они приобрели закалочную печь Glaston FC500.

.

Основным направлением деятельности компании BVGlazing является высотное жилое и коммерческое строительство. Раньше в кондоминиумах использовалось гораздо меньшее по размеру и обычное стекло со стандартным двойным серебром. Теперь в этих проектах используются большие стеновые фасады и весь паллетный материал Low-Es — тройной серебристый, отражающий Low-Es и оттенок.

.

«Здания действительно становятся выставочными образцами», — объясняет Эндрю. «Очевидно, что стекло — это огромная часть этого». Таким образом, качество нашего темперирования оказывает огромное влияние на конечный результат. Готовое изделие из стекла должно быть ровным и без каких-либо искажений. И эта тенденция, похоже, продолжается».

«Контроль, который мы имеем с печью, особенно с FC500, с термопарами и термическим сканированием, позволяет нам выполнять регулировку на лету. У нас также есть онлайн-система контроля качества iLooK от Glaston на FC500, которая помогает нам прибить действительно хороший рецепт для плоского стекла и ограниченной роликовой волны.»

.

Пост BVGlazing создает ценность для своих клиентов с Glaston появился первым на GlassOnline.com — The World's Веб-сайт ведущего производителя стекла.

.